Inicio> Noticias> Piezas de motocicleta 800T Máquina de prensas de forja en frío: el arte de la ciencia y la tecnología de presionar y formar marcos y ruedas de motocicletas y vehículos eléctricos

Piezas de motocicleta 800T Máquina de prensas de forja en frío: el arte de la ciencia y la tecnología de presionar y formar marcos y ruedas de motocicletas y vehículos eléctricos

November 18, 2024
Con la aceleración de la urbanización, las motocicletas y los vehículos eléctricos se favorecen cada vez más como medios importantes de transporte. Su ligereza y alta eficiencia los convierten en una opción importante para el transporte urbano. El marco y la rueda son componentes clave de motocicletas y vehículos eléctricos, que están directamente relacionados con la resistencia, estabilidad y estética del vehículo. Por lo tanto, presionar y formar tecnología es particularmente importante en la fabricación de estos componentes. Este artículo explorará todos los aspectos de este proceso en profundidad.
Hay tres procesos de fabricación principales para ruedas de automóvil:
1. Forjeo: este proceso de forjado se puede dividir en fundición por gravedad y fundición a baja presión. El proceso de forja de gravedad es muy simple. Después de que la aleación líquida se vierte en el molde, se forma naturalmente por la gravedad. El costo es relativamente bajo. La fundición a baja presión utiliza baja presión para presionar la aleación líquida en el molde. Las ruedas producidas de esta manera tienen una mayor densidad metálica, mayor resistencia, forma más compleja y un factor de seguridad más alto. Es el modo principal de fabricación de ruedas de aleación de aluminio en la actualidad, con alta tasa de rendimiento y grado de automatización.
2. Casting: use alta presión para presionar una aleación calentada en un blanco rugoso del cubo de la rueda y luego realice el procesamiento secundario a través de la línea de producción. Por lo tanto, la forma es relativamente simple, y la superficie del cubo de la rueda es principalmente líneas simples y ásperas.
3. Tecnología del proceso de hilado: este proceso tiene ciertos requisitos para la presión y la temperatura. Con la ayuda de la rotación y la extrusión, se extiende la estructura del borde del cubo de la rueda. El cubo de la rueda producido de esta manera no solo garantiza que la resistencia del cubo de la rueda cumpla con los requisitos, sino que también reduce en gran medida el peso del cubo de la rueda.
Con la aceleración de la urbanización, las motocicletas y los vehículos eléctricos se favorecen cada vez más como medios importantes de transporte. Su ligereza y alta eficiencia los convierten en una opción importante para el transporte urbano. El marco y el cubo de la rueda son componentes clave de las motocicletas y los vehículos eléctricos, que están directamente relacionados con la resistencia, la estabilidad y la estética del vehículo. Por lo tanto, presionar la tecnología de moldeo es particularmente importante en la fabricación de estos componentes. Este artículo explorará todos los aspectos de este proceso en profundidad.
Hay tres procesos de fabricación principales para ruedas de automóvil:
1. Forjeo: este proceso de forjado se puede dividir en fundición por gravedad y fundición a baja presión. El proceso de forja de gravedad es muy simple. Después de que la aleación líquida se vierte en el molde, se forma naturalmente por la gravedad. El costo es relativamente bajo. La fundición a baja presión utiliza baja presión para presionar la aleación líquida en el molde. Las ruedas producidas de esta manera tienen una mayor densidad metálica, mayor resistencia, forma más compleja y un factor de seguridad más alto. Es el modo principal de fabricación de ruedas de aleación de aluminio en la actualidad, con alta tasa de rendimiento y grado de automatización.
2. Casting: use alta presión para presionar un pedazo de aleación calentada en un blanco rugoso de la rueda, y luego realice el procesamiento secundario a través de la línea de producción. Por lo tanto, la forma es relativamente simple, y la superficie de la rueda es principalmente líneas simples y ásperas.
3. Tecnología del proceso de hilado: este proceso tiene ciertos requisitos para la presión y la temperatura. Con la ayuda de la rotación y la extrusión, se extiende la estructura del borde de la rueda. La rueda producida de esta manera no solo garantiza que la resistencia de la rueda cumpla con los requisitos, sino que también reduce en gran medida el peso de la rueda.
Descripción general de la gravedad y la fundición de baja presión:
En los procesos de forja, comúnmente usamos fundición por gravedad y fundición a baja presión. La fundición por gravedad es verter la aleación líquida en el molde y solidificarla naturalmente por la gravedad. Este proceso es simple y económico. La fundición a baja presión, por otro lado, utiliza baja presión para presionar la aleación líquida en el molde. La rueda resultante tiene una excelente densidad y resistencia del metal, puede satisfacer las necesidades de formas complejas y proporcionar mayores garantías de seguridad. En la producción actual de llantas de aleación de aluminio, la fundición a baja presión domina debido a su alta tasa de rendimiento y nivel de automatización.
Proceso de lanzamiento de alta presión:
La fundición de alta presión primero requiere que la aleación calentada se presione en la rueda áspera en blanco bajo alta presión, y luego se procese finamente a través de la línea de producción. Sus características son que la forma del producto terminado es relativamente simple, y la superficie presenta principalmente líneas ásperas.
La presión y la formación de marcos y ruedas de vehículos eléctricos y de motocicletas es un proceso complejo que integra tecnología y arte. Como equipo clave, la máquina de forjadas de forjado en la motocicleta 800T ha promovido la eficiencia y la precisión de este proceso. Con el continuo avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología urgente futura será más inteligente y ecológica, proporcionando un apoyo más fuerte para la fabricación de motocicletas y vehículos eléctricos. A través de la exploración e innovación continua, podemos lograr logros más altos en este campo y promover el desarrollo futuro del transporte.
Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. se especializa en la producción de prensa de forja, prensa hidráulica de dibujo profundo, máquina de fundición por gravedad, prensa servo de cuatro columnas, prensa neumática tipo C y otras máquinas. Los amigos necesitados son bienvenidos a prestar atención y aprender más.
Fourth generation gravity casting machine
Contal Us

Autor:

Mr. dgsswy

Correo electrónico:

dgliheng168@163.com

Phone/WhatsApp:

13509684273

productos populares
También te puede gustar
Categorías relacionadas

Contactar proveedor

Asunto:
Email:
Mensaje:

Tu mensaje MSS

Contal Us

Autor:

Mr. dgsswy

Correo electrónico:

dgliheng168@163.com

Phone/WhatsApp:

13509684273

productos populares

Detalles de Contacto

Send Inquiry

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Enviar