Se deben conocer las funciones de cada actuador de la prensa hidráulica

Como todos sabemos, el principio de funcionamiento de una prensa hidráulica es convertir la energía hidráulica en energía mecánica, por lo que debemos estar familiarizados con las funciones de cada componente hidráulico durante la conversión. Debemos saber que la válvula solenoide hidráulica en la prensa hidráulica es el componente básico de la automatización utilizado para controlar los fluidos y es un actuador. ; No limitado a hidráulico y neumático. Las válvulas solenoides se utilizan para controlar la dirección del flujo hidráulico. Los dispositivos mecánicos de fábrica generalmente se controlan por cilindros hidráulicos, por lo que se utilizan válvulas solenoides.

La válvula solenoide hidráulica se refiere al componente utilizado para controlar la presión del líquido, el flujo y la dirección en la transmisión hidráulica. Entre ellas, aquellos que controlan la presión se llaman válvulas de control de presión, las que controlan el flujo se denominan válvulas de control de flujo, y las que controlan/apagan y la dirección de flujo se denominan válvulas de control direccionales.

1. La válvula de control de flujo ajusta la velocidad de flujo ajustando el área de orificio entre el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula y la resistencia local que genera, controlando así la velocidad de movimiento del actuador. Las válvulas de control de flujo se dividen en 5 tipos de acuerdo con sus usos.

(1) Válvula del desviador: independientemente del tamaño de la carga, una válvula de desviación de igual volumen o una válvula de sincronización pueden hacer que dos actuadores de la misma fuente de aceite obtengan el mismo flujo; Una válvula de desviación proporcional puede obtener una distribución proporcional del flujo.

(2) Válvula de desviación y coleccionista: tiene las funciones de la válvula del desviador y la válvula coleccionista.

(3) Válvula del acelerador: después de ajustar el área de apertura del acelerador, la velocidad de movimiento del actuador con pocos cambios en la presión de carga y los bajos requisitos sobre la uniformidad del movimiento se puede mantener básicamente estable.

(4) Válvula del colector: su función es opuesta a la de la válvula del desviador, de modo que el flujo que fluye hacia la válvula del colector se distribuye proporcionalmente.

(5) Válvula de regulación de velocidad: puede mantener la diferencia de presión de entrada y salida de la válvula del acelerador a un valor constante cuando cambia la presión de carga. De esta manera, después de que se establece el área del acelerador, sin importar cómo cambie la presión de carga, la válvula de regulación de la velocidad puede mantener el caudal a través de la válvula del acelerador sin cambios, estabilizando así la velocidad de movimiento del actuador.

2. Las válvulas de control de la presión se dividen en válvulas de alivio, válvulas reductoras de presión y válvulas de secuencia de acuerdo con sus usos.

(1) Válvula de secuencia: después de que funcione un actuador (como un cilindro hidráulico, motor hidráulico, etc.), se pueden operar otros actuadores en secuencia. La presión generada por la bomba de aceite empuja primero el movimiento del cilindro hidráulico 1, y al mismo tiempo actúa sobre el área A a través de la entrada de aceite de la válvula de secuencia. Cuando se completa el movimiento del cilindro hidráulico 1, la presión aumenta y el empuje hacia arriba que actúa sobre el área A es mayor que el ajuste del resorte. Después del valor, el núcleo de la válvula aumenta para conectar la entrada de aceite y la salida de aceite, lo que hace que el cilindro hidráulico 2 se mueva.

(2) Válvula reductora de presión: puede controlar el circuito de rama para obtener una presión estable inferior a la presión del aceite de circuito principal. De acuerdo con las diferentes funciones de presión que controla, las válvulas reductoras de presión se pueden dividir en válvulas reductoras de presión de valor fijo (la presión de salida es un valor constante), válvulas reductoras de presión de diferencia fija (la diferencia entre la presión de entrada y la presión es un valor fijo) y Válvulas reductoras de presión de relación fija. (Mantenga una cierta relación entre la entrada y la presión de salida).

(3) Válvula de alivio: puede controlar el sistema hidráulico para mantener un estado constante cuando se alcanza la presión establecida. La válvula de alivio utilizada para la protección de sobrecarga se llama válvula de seguridad. Cuando se produce una falla del sistema y la presión aumenta a un valor límite que puede causar daños, el puerto de la válvula se abrirá y se desbordará para garantizar la seguridad del sistema.

3. Las válvulas de control direccionales se dividen en válvulas unidireccionales y válvulas de inversión de acuerdo con sus usos.

（1） Válvula direccional: cambie la relación encendido entre diferentes tuberías. Según el número de posiciones de trabajo del núcleo de la válvula en el cuerpo de la válvula, se divide en dos vías, tres vías, etc.; Según el número de canales controlados, se divide en bidireccional, a tres vías, cuatro vías, etc. de cinco vías, etc.; Según el modo de conducción del núcleo de la válvula, se divide en manual, motorizado, eléctrico, hidráulico, etc.

（2） Válvula unidireccional: solo permite que el fluido se conecte en una dirección en la tubería, y se corta en la dirección inversa.

Características

（1） La acción es rápida, la potencia es pequeña y la apariencia es liviana.

（2） Se bloquea la fuga externa, la fuga interna es fácil de controlar y es segura de usar.

（3） Se bloquea la fuga externa, la fuga interna es fácil de controlar y es segura de usar.